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擠出機(jī)螺桿,注塑機(jī)螺桿批發(fā),注塑機(jī)螺桿 兩根圓錐形螺桿水平排列，兩軸線呈一夾角裝入機(jī)筒內(nèi)，注塑機(jī)螺桿供應(yīng)，兩軸線的中心距由小端向大端逐漸變大，使得傳動齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，這些傳動系統(tǒng)中的齒輪和齒輪軸以及支承這些齒輪軸的徑向軸承和推力軸承留有較大的安裝空間，它可以裝置較大規(guī)格的徑向軸承和推力軸承，各傳軸有足以滿足傳遞扭距的軸徑，所以大工作扭距、大承荷能力是錐形雙螺桿擠出機(jī)的一大特點。這點平行雙螺桿擠出機(jī)是無法比擬的。

保壓時間。保壓時間的長短對產(chǎn)品的機(jī)械性能有較大的影響。保壓時間要考慮到產(chǎn)品的厚薄、大小等情況而定。

注射速度。注射速度對產(chǎn)品的性能沒有明顯的影響，一般產(chǎn)品都采用中速加工。

模具溫度。模具溫度一般控制在80-100℃以內(nèi)，注塑機(jī)螺桿規(guī)格，形狀復(fù)雜、要求較高的產(chǎn)品，模具溫度控制在100-120℃以內(nèi)。

螺桿轉(zhuǎn)速與背壓。注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速一般控制在30-60r/min以內(nèi)，湖南注塑機(jī)螺桿，螺桿背壓控制在注射壓力的10％左右。

當(dāng)熔膜厚度超越螺桿與機(jī)筒間的間隙時，螺棱頂部把熔膜從機(jī)筒內(nèi)壁徑向地刮向螺棱根部，從而逐漸在螺棱的推進(jìn)面匯集成旋渦狀的活動區(qū)——熔池。在螺桿均化段，固體床曾經(jīng)因體積過小而分裂構(gòu)成分散在熔池里的小固體顆粒。由于各種塑料的熔融速度、熔體粘度、熔融溫度范圍、粘度對溫度及剪切速率的敏感程度、高溫合成氣體的腐蝕性、塑料顆粒間的摩擦系數(shù)差異很大


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